psp鋼塑復合管是以無縫鋼管為基管，然后在鋼管的內外層涂裝上一層具有高附著力和食品級衛(wèi)生型的聚丙烯粉末，然后在加入環(huán)氧樹脂涂料能夠使鋼管與聚丙烯再進行工藝處理時能夠更好的粘接，psp鋼塑復合管的制成工藝主要是分為：采用前處理、預熱、內外涂裝、流平、后處理，由這些工藝制作處理的psp鋼塑復合管是傳統(tǒng)鋼管和傳統(tǒng)塑料管的升級新型產品。

psp鋼塑復合管生產工藝的前處理：主要為鋼帶的表面處理，首先是清洗，將表面的油脂、塵土等有機物清洗掉。其次就是除銹和酸洗，這一步主要是去除表面的鐵銹焊渣，然后在通過酸洗使外表達到一定的潔凈度和光滑度。最后是拋射除銹，拋射除銹是經過大功率電機帶動拋射葉片高速扭轉，在離心力效果下可以徹底清除鐵銹氧化物和污物，并且還能達到所需求的光滑度。

   psp鋼塑復合管的預熱、內外涂裝、流平處理：鋼管前處理后將鋼管進行加熱后，在鋼管內外壁上均勻地涂抹上膠粘劑，然后加入聚丙烯粉末，在加熱擠壓的作用下與中間層的膠粘劑的活性基因反應形成化學粘結。

   psp鋼塑復合管的處理：經過以上的處理后，通過擠壓的方法將psp鋼塑復合管擠壓出來，然后在進行端頭修理和管道印字最后包裝入庫。